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一、喷涂机器人喷涂后的产品起粒
这种情况便是喷涂猜中混入杂质。喷***未洗净前换不同类型的油漆。喷嘴压力过大，口径太小，间隔物面太远。油漆参加稀释剂后放置时刻过长。未充沛拌和和静置。
处理方案：
保持施工场所清洁。不同类型油漆不能混合运用。选用适当的口径，喷涂间隔不宜超越25mm，放置时刻不宜过长，稀释不宜多。充沛拌和和静置。
二、喷涂机器人喷涂后产品局部失光
这是因为喷涂料的稀释不足干的太快，漆膜过厚。运用不配套稀释剂。基面粗糙不平。施工环境温度太低，湿度太大。
处理方案：
按正确份额配比,把握好漆膜厚度。夏日加大稀释份额。将基面处理平整，打磨好底漆。确保好施工场所温度湿度符合要求。
三、喷涂机器人喷涂后产品气泡
物面含水率高，温度高。空压机或管道有水分。腻子对物面关闭不良。参加固化剂后放置时刻过短。
处理方案：
外表干燥，勿阳光暴晒。运用油水分离器分离。选质量好的腻子。放置10-20分钟为宜，分来两次喷涂，表干后重涂。
四、喷涂机器人喷涂后产品外表流挂
这是因为喷涂料稀释过度。一次涂装过厚，物面不平，不干净，形状杂乱或有油水。喷嘴过大，喷嘴与物面太近。喷涂速度不妥。
处理方案：
降低稀释份额。多涂几回防止一次涂装过厚。处理好物面。口径1.5-2.8mm为宜。视喷涂黏度，把握好喷涂速度。
五、喷涂机器人喷涂后产品开裂
这是因为喷涂料的固化剂用量太多，搭配不妥。涂料太厚，外表干而内层不干。底层不干净，处理不妥，打打磨后停置时刻长。底、面漆配套。
处理方案：
漆在运用前未充沛拌和，上层料颜色少漆。按要求份额混合并充沛拌和。每道涂膜不宜过厚。处理好底材，重喷时刻不宜长。底漆和面漆要配套。色漆要充沛拌和后施工。
六、喷涂机器人喷涂后产品桔皮
这是因为喷涂猜中的固化剂参加过多或过少。稀释剂配比不妥。喷涂压力过大或喷嘴距物面太近。施工温过高或过低。
处理方案：
按份额参加固化剂。操控稀释份额。压力不宜过高，间隔不易过近。留意施工温度。
七、喷涂机器人喷涂后产品外表有针孔现象
这是因为喷涂料的固化剂参加太多，施工粘土过大。施工环境温度太高。喷漆压力过，层间间隔时刻不够。喷嘴压力过，口径太小，间隔物面太近。
处理方案：
油漆拌和后放置时刻过简略。调整施工黏度，把握油漆份额。夏天温度高应减少固剂，增加稀释剂。分两次喷涂，应表干后重涂。选用适当的口径，压力不宜超越4kg/cm，喷涂间隔不宜超越25cm。拌和均匀后并静置10-20分滤。
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